PVC顆粒是聚氯Z烯塑料成型的基礎原料,在實(shí)際成型的時(shí)間需加入其他的輔助材料。具有不性、高強度、耐氣侯變化性以及優(yōu)良的幾何穩定性。我們來(lái)了解一下PVC顆粒三種制作工藝:
一、高分子量聚氯Z烯
采用懸浮法或乳液法在較低溫度下把氯Z烯、水、引發(fā)劑、懸浮劑或乳化劑進(jìn)行反應而得。也有在常溫下聚合,但在反應物中加入含兩個(gè)或兩個(gè)以上不飽和鍵的交聯(lián)劑。所生產(chǎn)的制品拉伸、彎曲、沖擊、抗張等力學(xué)性能強,耐疲勞、耐寒、耐熱等性能優(yōu)異,但不易加工。
用途:主要用于制作耐疲勞、耐寒、耐熱等特殊性能產(chǎn)品,耐熱電線(xiàn)電纜等。
反應中期:當聚合轉化率達30%左右時(shí),開(kāi)始了反應的中期階段,反應粒滴由“油珠態(tài)”轉變成為非均相的“粘膠態(tài)",此時(shí)的粘膠體是一種粘性很強的物質(zhì),很易互相粘結成塊,但其在保護膠體存在下具有彈性,反應粒滴之間互相碰撞后又能彼此彈開(kāi),類(lèi)似彈子,從而可以避免粘結成塊。
反應后期:當聚合轉化率達75%左右時(shí),由于游離單體消失,聚合壓力開(kāi)始下降,反應粒滴內處于粘膠態(tài)的溶脹單體因聚合反應的進(jìn)展而不斷減少,反應粒滴內處于粘膠態(tài)的PVC大分子不斷地從粘膠體中離析出來(lái),形成固體的樹(shù)脂顆粒。
在生產(chǎn)過(guò)程中要嚴格控制PVC顆?;旌狭线@一成型工藝過(guò)程。下面的因素可直接影響成型結果:
1、在混合過(guò)程中,物料在機內高速摩擦生熱,因此對溫度的控制很重要,一般溫度控制需做到以下幾點(diǎn)這幾點(diǎn):一是PVC樹(shù)脂和添加劑放入混合機后,要立即攪拌,利用其摩擦升溫,當溫度達到120℃左右時(shí)即可排料到冷混機內;二是熱料在冷混機內混合,當溫度低于45℃時(shí)才可打開(kāi)冷混機閘門(mén)放料;之后是要保證冷卻水溫度在15℃以下。
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