造粒的主要設備包括混和機、擠出機、切粒機、儲料槽等。今天我們主要來(lái)簡(jiǎn)單的介紹一下pvc透明顆粒造粒的兩種方式:
1、水冷卻切粒。經(jīng)混和的物料,加入擠出機混煉塑化,通過(guò)模頭多孔板擠出成條狀,然后經(jīng)水冷卻槽冷卻,用切粒機切成圓柱狀物料。經(jīng)儲料槽干燥,即可使用。
2、模面熱切粒。在擠出機模頭處,安裝可快速旋轉的切刀,經(jīng)塑化擠出的物料,在模頭處被旋轉刀切成扁圓狀粒料,由強大的冷風(fēng)送至儲料槽冷卻,即可使用。
PVC原料的選擇和配方
在SG - 5樹(shù)脂聚合度低的樹(shù)脂生產(chǎn)中應選擇硬管,
聚合度越高,物理機械性能和耐熱性越好,
但樹(shù)脂流動(dòng)性差,加工帶來(lái)一定的困難,所以一般選用的粘度為(1.7~1.8)×10-3 pa?s SG - 5樹(shù)脂是可取的。
硬管一般采用鉛穩定劑,其熱穩定性好,常用三元鉛,但其自身潤滑性差,
通常和潤滑性良好的鉛,鋇肥類(lèi)。
硬管一般采用鉛穩定劑,其熱穩定性好,常用三元鉛,但其自身潤滑性差,
通常和潤滑性良好的鉛,鋇肥類(lèi)。
硬管加工,潤滑劑的選擇和使用非常重要,不應僅考慮潤滑低分子原子間力,
使熔體粘度下降有利于成型,并考慮潤滑,防止熔融與鐵水粘附,使產(chǎn)品表面光亮。
內部潤滑通常用于金屬皂,外部潤滑使用低熔點(diǎn)蠟
主要用碳酸鈣填料和鋇(重晶石粉),碳酸鈣表面管性能好,
但劑量過(guò)多會(huì )影響管道性能,壓力管道和耐腐蝕性好,不用或少用填充劑。
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