再生PVC顆粒主要是根據使用的原料不同,以及加工出來(lái)的PVC顆粒的特點(diǎn)來(lái)區分等級,一般分為一、二、三級料,分別說(shuō)明如下:
1、1級料
是指所使用的原料為沒(méi)有落地的邊角料,或者稱(chēng)為下角料,有些是水口料、膠頭料等,質(zhì)量也是比較好的,就是沒(méi)有使用過(guò)的,在加工新料的過(guò)程之中,剩余的小邊角,或者是質(zhì)量不過(guò)關(guān)的原料。以這些為毛料加工出來(lái)的顆粒,透明度較好,其質(zhì)量可以與新料相比,故為1級料。
同一種產(chǎn)品按照不同的方式都會(huì )有不一樣的分類(lèi),在對PVC塑料顆粒進(jìn)行分類(lèi)的時(shí)候,我們通常是按照抗沖擊力的能力來(lái)進(jìn)行分類(lèi)的,按照抗沖擊力的方式對PVC塑料顆粒進(jìn)行分類(lèi),可以分為較高抗沖型、高抗沖擊型、中抗沖擊型,下面我們具體來(lái)了解一下:
1、較高抗沖型
這種型號的產(chǎn)品能夠經(jīng)受住非常高的物理沖擊力,這樣可以較大限度的避免使用過(guò)程中因為壓力出現的損壞,這樣對整個(gè)產(chǎn)品來(lái)說(shuō)是有很大的好處。
下面我們來(lái)分析一下PVC透明顆粒出現結塊的原因與解決方法。
一、原因
1、充油比例高,有時(shí)候為生產(chǎn)超軟硬度的制品,需要在SEBS/SBS配混體系中充足夠比例的油,但油本身是有粘性的,油的比例越大,其析出(吐油)的可能也越大,從而導致透明顆粒結塊。
2、粒子冷卻不充分,溫度高,配混體系中的油粘性大,造成顆粒粘連,所以夏天更易出現結塊問(wèn)題。
二、解決方法
1、子造粒后足夠冷卻,建議粒子表面溫度低于30℃以下再打包封裝。
2、加功能助劑,削弱料粒間的表面粘性,增強粒子表面的爽滑度,特別是對于超軟硬度的TPE/TPR透明料。
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