PVC顆粒生產(chǎn)中品質(zhì)方面的不良情況很多,由于生產(chǎn)設備、原材料、配方工藝之不同,具體原因也就十分復雜。下面給大家分析一下PVC顆粒各種品質(zhì)不良的原因:
2、色差原因及處理
可能原因:a.少加、漏加色粉或色粉稱(chēng)量有誤 b.對色不準 c.配方或顏料耐熱性差,易變色
改善對策:a.檢查作業(yè)記錄和計量器,保證加料和稱(chēng)量準確 b.重新配色 c.調整配方或換用耐熱性好的顏料
PVC顆粒在160℃以上才能加工成型,但是在120℃左右就開(kāi)始熱分解,釋放出HCl氣體,如果不抑制HCl的產(chǎn)生,分解又會(huì )進(jìn)一步加劇。為了解決這個(gè)問(wèn)題,我們需要在PVC顆粒中添加熱穩定劑。PVC熱穩定劑既不影響PVC顆粒加工與應用,又能在一定程度上起到延緩其熱分解的作用。萊州盛沂橡塑以雄厚的實(shí)力、合理的價(jià)格、優(yōu)良的服務(wù)與多家企業(yè)建立了長(cháng)期的合作關(guān)系。
PVC顆粒具有優(yōu)良的耐腐蝕、耐牢固、耐老化性能,與大多數增塑劑的混合性好,可大幅度改變材料的力學(xué)性能。2、PVC顆?;旌狭显诨旌线^(guò)程中經(jīng)歷的密度變化、均化及部分凝膠化等過(guò)程,均需要一定時(shí)間來(lái)完成。物料熔融時(shí)間變長(cháng),溫度會(huì )升得過(guò)高,易引起物料的分解變色,制品質(zhì)量變差;混合時(shí)間過(guò)短,會(huì )使擠出加工變得困難,因此對時(shí)間的把控要十分準確,這時(shí)影響混合料成型質(zhì)量的關(guān)鍵因素。
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